De la crisis al control: cómo las interrupciones en la cadena de suministro obligaron a los productores cárnicos a replantearse los consumibles

De la crisis al control: cómo las interrupciones en la cadena de suministro obligaron a los productores cárnicos a replantearse los consumibles

Echemos un vistazo a una historia que se ha desarrollado recientemente. Para muchos productores cárnicos de México, Colombia y países de América Latina, los años 2020-2022 han sido una llamada de atención.

Todo comenzó con la COVID-19, seguida de problemas globales como los cuellos de botella en las entregas, la escasez de materias primas y la inestabilidad geopolítica. Todos estos factores pusieron de manifiesto la fragilidad de las cadenas de suministro mundiales, incluso para productos pequeños y «baratos» como los clips para salchichas. Las estadísticas muestran que los gigantes del mercado fueron los más afectados y sus clientes los que sufrieron más estrés.

¿Qué está pasando ahora? Avancemos rápidamente hasta 2025 y veamos cómo ha cambiado el sector. Los cambios en las cadenas de suministro en medio de la inestabilidad geopolítica continúan, con guerras de tráfico, diversos conflictos militares y otros factores que siguen afectando a las empresas proveedoras. Entonces, ¿qué deben hacer los productores de carne de México, Colombia y países de América Latina en estas condiciones?

KOMPO North America Inc. cree que, en tiempos como estos, la confianza en los proveedores locales y estables está creciendo y fortaleciéndose. Ellos confiaron en nosotros en aquel entonces y estos problemas no les afectaron en absoluto.

Pero hablemos de lo que sucedió y de cómo cambió para siempre el proceso de compra.

Cómo llegamos hasta aquí: una reacción en cadena que rompió la cadena

Hasta 2020, la mayoría de los consumibles, incluidos los clips para salchichas, eran suministrados por proveedores extranjeros. Las marcas europeas dominaban el mercado y pocos cuestionaban el sistema porque funcionaba bien.

Entonces comenzaron las perturbaciones:

• Retrasos en los envíos desde China y Europa
• Un fuerte aumento de los precios del aluminio
• Tiempo de inactividad de los equipos debido a la falta de consumibles
• Cambios forzados en los calendarios de producción y las recetas

Para algunos procesadores, la ausencia de una sola caja de pinzas provocó el cierre de toda una línea de producción de salchichas durante varios días.

Este fue un punto de inflexión.

Cambio: superioridad local frente a la global

Creemos que a partir de 2025 se perfilará una nueva estrategia y la demanda será la siguiente:

«Necesitamos un proveedor de pinzas que mantenga el inventario en Norteamérica y pueda entregar la próxima semana, no el próximo trimestre».

Así es como los procesadores están cambiando su enfoque:

Antigua forma de pensar (antes de 2020) Nueva forma de pensar (2025)

Precio más bajo por pinza Entrega y asistencia más fiables

Entrega puntual desde Europa Inventario en México, Colombia y países de América Latina.

Plazo de entrega de 3 a 6 semanas Entrega en 1 a 3 días

Marca = seguridad Probado en el mercado local = suficientemente seguro

Un solo proveedor Dos fuentes de suministro para reducir los riesgos

No se trata de miedo, se trata de sostenibilidad. Como fabricante, usted depende del suministro de clips y, en momentos como estos, puede afirmar con certeza que la calidad y la estabilidad del suministro son más importantes que el logotipo que aparece en la caja.

Lo que dicen los fabricantes

«Pedimos clips para salchichas a un fabricante alemán. Pero tuvimos algunos problemas, uno de ellos era la rapidez de entrega. Hicimos un pedido hace dos meses y lo recibimos tres meses después, lo que nos obligó a buscar urgentemente un sustituto.

Encontramos KOMPO North America.

Probamos rápidamente el producto y realizamos un pedido. Imagínese nuestra sorpresa cuando el pedido llegó a la mañana siguiente. El representante de la empresa lo entregó él mismo en Toronto a primera hora de la mañana y pudimos seguir trabajando sin retrasos. El precio era mucho más bajo que el de nuestro proveedor anterior y no había aranceles ni otros gastos adicionales.

Hubo otra cosa que nos impresionó. Sabíamos que tenían sus propias grapadoras y otros equipos para productores de embutidos y carne. No necesitábamos comprar equipos nuevos, pero teníamos problemas con nuestra grapadora. El accionamiento neumático funcionaba mal y no proporcionaba la presión adecuada.

Programamos una visita del especialista técnico del fabricante, pero solo estaba disponible en cuatro semanas, lo que significaba que el tiempo de inactividad era inevitable. Un especialista de Kompo pasaba por allí, así que le pedimos que se detuviera.

Menos de una hora después, nuestra grapadora volvía a funcionar. Para ser sincero, me alegró mucho que Kompo contara con especialistas capaces de reparar equipos de otras marcas.

— Director de operaciones, México

«Ya se sabe, a veces los problemas surgen de la nada. Eso es lo que nos pasó a nosotros. Simplemente nos dijeron que era difícil encontrar clips para nuestra grapadora. Somos una empresa pequeña y nuestra grapadora es bastante antigua. Por supuesto, inmediatamente empezamos a buscar una alternativa. Encontramos KOMPO North America Inc y les explicamos la situación.

Su almacén está en Colombia, que no está muy lejos de nosotros, y dos días después recibimos muestras para probarlas. Un día fue suficiente para todas las pruebas y el control de calidad. Los responsables también nos dieron manuales por si algo fallaba en las pruebas, pero no los necesitamos.

Hicimos un pedido bastante grande para nosotros, ya que decidimos mantener nuestro propio stock de clips. Esto no supuso ningún problema para la empresa. Recibimos un palé completo de clips en menos de una semana.

Tenía curiosidad por saber si tenían más, por si acaso, y la respuesta fue afirmativa. Desde entonces, les compramos bucles y bolsas termorretracciones y no hemos tenido ningún problema de falta de consumibles.

— Director de planta, Colombia

Lecciones clave de la crisis en el ámbito de las compras

Diversificación o riesgo de desastre.

La sabiduría popular dice: «No pongas todos los huevos en la misma cesta». La estrategia de elegir un único proveedor es errónea y conduce a la dependencia. En esencia, se trata de una posición muy delicada que inevitablemente te fallará en una situación crítica.

A partir de 2025, los procesadores de carne y los fabricantes de embutidos deberán contar con al menos dos proveedores de reserva, incluso si no están preparados para cambiar o realizar cambios de inmediato.

Compruebe y certifique con antelación

Esperar a que la situación se vuelva crítica es un camino seguro hacia el fracaso. Vale la pena pensar con antelación y tomar muestras por adelantado para probarlas usted mismo y conocer todos los detalles, de modo que cambiar de proveedor no se convierta en un problema cuando llegue el momento.

Incluso puede pedir pequeños lotes a un proveedor alternativo para obtener datos precisos y especificaciones registradas.

Trabaje con proveedores que almacenen los productos in situ

Recomendamos investigar y elaborar una lista de proveedores con almacenes permanentes y plena disponibilidad. Esto reduce los plazos de entrega, los problemas aduaneros y los riesgos.